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安徽金鸽集团400TPD配粉电气自控项目合同签订 发布日期:2017/11/17 17:36:24   点击数:941


    11月15日,我公司与安徽金鸽面业集团就“400TPD配粉车间电气自动化系统”顺利达成合作协议。

    数十年来,我公司一直在粮油、面粉自动化行业深耕细作,对各个生产环节研制出独特的控制思想和控制策略,已在国内外数百套工程项目中实践检验,深得客户的一致好评。
    根据面粉制粉、配粉工艺特点,实现按物料流向反方向进行顺序启动,按物料流向方向进行顺序停车。设备运行过程中发生故障时,立即进行联锁控制(关闭故障设备来料方向前所有设备及放料闸门)。设备与设备之间的时间间隔可根据实际情况由程序统一控制,方便调整。
    报警功能控制系统对生产现场设备运转情况、料位情况、闸门位置、流量大小等状态进行实时监控,故障发生时能发出声光报警,伴随语音提示。
    过载、欠压、短路报警,各台设备因上述或其他原因跳闸时,发出声光报警和语音提示,视工艺情况等待延时或自动控制前道工序自动停机。
    料位报警:料仓满仓时可通过上料器检测料位信号,报警自动控制前道工序停止进料。
    失速、防堵报警:提升机配有失速控制,刮板机、绞龙配有防堵装置,可通过转速信号、行程开关检测发出报警。
    现场手动操作主要应用在单机调试、故障停机和故障检修。急停:系统处于正常生产状态时,若突然发生设备故障或其它问题,操作者可通过急停按钮停止设备运行,避免因设备故障等造成的损失。
    控制方式灵活多变,操作方式采用现场手动操作与联锁操作相结合。
    现场控制采用TN-S制供电,电机电源380V,50Hz交流电,控制电源220V交流电。整个动力线和控制线采用标准桥架、电线管、金属弯管、接线盒沿楼层及墙角的隐蔽地方敷线。所有电机采用保护接地或接零,具有可靠的防护性能。
    自动控制系统主要由适合工业现场恶劣环境的工业控制计算机,指令丰富,通讯功能强大的可编程控制器,保护和控制功能完备的电机控制中心(MCC柜),信号机数据采集的各种传感器构成。工业控制计算机接受由PLC进行过预处理的数据,先建立动态数据库,而后由组态软件进行实时处理,实现动态显示、自动控制、数据记录、报表分析、曲线查询等功能。
    为完成整个生产过程的高度连续化和自动化,运用“管理集中、控制分散”的DCS集散控制思想,协调整个生产过程,完善生产管理,从而提高整个车间的生产水平和整体经济效益。
    规范标准:所有电气设备设计、制造、安装和调试符合下列标准及规范:国标《低压配电装置及线路设计规范》、国标《电气安装工程施工及验收规范》、国标《工业民用电力装置的接地设计规范》。