河南三源粮油食品有限责任公司冷榨花生油生产线日处理花生1200吨，每日生产冷榨花生油450吨，冷榨花生油日产量位于中国最大，世界第一。郑州伟鼎科技有限公司在本项目中承建了全厂的车间电气自动化控制、中控调度和其他部分工程项目，已顺利交付使用。

由于冷榨花生油是在常温下压榨生产，防止了目前处于市场垄断地位的浓香花生油由于采用高温压榨（一般在120°以上）制取导致的的花生油中所含维生素E等有益微量元素的分解，具有高品质和保健功能，被称为“东方第一油”。 60℃低温冷榨花生油作为新一代的健康保健食用油较其他工艺生产的浓香花生油有其以下显著的优点：

1、冷榨花生油采用去红衣、去杂质、去变质颗粒、精选、60℃低温冷榨等多道工序生产，有效杜绝了酸、碱、重金属及胆固醇等有害物质的残留，从而使花生油气味天然清香，原汁原味。

2、低温冷榨花生油，有助于促进儿童神经系统，骨骼和大脑发育；预防成人动脉硬化，心血管疾病，糖尿病及消化系统失调等疾病。

3、油烟少。低温冷榨花生油采用了国际领先的冷榨技术，其精炼程度较传统花生油有了质的突破，发烟点高（220℃），日常烹饪油烟极少，避免了浓香花生油烟点底（160℃）、油烟大的弊病。

4、由于脱掉红衣，并采用低温压榨，没有了浓香花生油深红颜色，油的颜色浅清亮、味道纯正。

河南三源投资在中央电视台一套、二套、四套和八套进行冷榨花生油的推广。希望大家为了自身的健康，改变用油习惯，多用健康油。

项目简介：

河南三源粮油食品有限责任公司总投资16亿元的一期工程—年产２０万吨花生油项目已建成试产。我公司在本项目中主要承建内容如下：

1、厂区主要生产性功能模块供配电及自动化控制系统

筒仓接收与仓储供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

花生低温冷榨车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

800T脱脂车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

200T低温脱醣车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

500T花生蛋白粉车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

500TD干法精制车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

150TD精炼车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

400T小包装车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

茶油车间供配电柜、PLC控制、计算机控制部分的安装及调试；

我公司电气自动化控制部分含包工、包料、包质量、包安全、包文明施工、保修、软件升级更新等内容。

2、生产信息监控管理（生产调度）系统

含生产调度中心设备、通讯线缆、安装与施工

3、一卡通智能管理系统

整个一卡通的11个子系统包括门禁系统、巡更系统、消费系统、考勤系统、工资系统、人员跟踪定位系统，通过相对独立，又相互联系的统一管理系统来实现。

4、生产车间内的视频监控系统

根据车间工艺布置设置相应数量的视频监控点，可实时查看和录制各点的视频录像供中控调度、生产管理、安防查用，考察员工实际劳动纪律，可对设定位置出现异常自动报警。

5、厂区有线宽带和语音网络通信系统

根据项目实际生产和运营状况，生产性组团建立统一的内部有线宽带和语音网络，同时兼顾外网宽带和语音通信，配置不同数量的内、外通信线路，满足现代企业生产和管理的需求。

6、年产20万吨花生油项目储油罐立筒仓加工及罐区管网安装工程。

7000吨立筒仓包含：护栏盘梯、连接栈桥、仓体加强圈、人孔、量粮孔、工作塔下卸粮坑、下粮装置、氮气管网。

6000吨和1000吨毛油罐区包含：护栏盘梯、连接栈桥、瞭望平台及爬梯扶手、罐内加热盘管、罐内爬梯、罐体加强圈、罐顶平台、油路管网、换热管网、制氮管网、及人孔、呼吸阀、量油管、进出油管的安装制作。

项目部全体人员充分认识到项目建设的重大意义，精心组织，科学管理，成立领导小组，克服工期紧、任务重等重重困难，顺利完成了工程设计、生产、安装、组态、编程、调试等各项任务。
    
    

郑州伟鼎科技有限公司宣传部

2012年12月20日